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泄漏检查是检查高低温试验箱内稳定性的重要环

作者:林频仪器发布时间:2021-06-21 14:59

 
  检测泄漏是用可靠的方法检测管道或蒸发器的焊接工艺是否有缺陷,在高低温试验箱的制冷系统中。制冷机的泄漏检测主要由两部分组成:一是制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干滤器、毛细管等部件。
泄漏检查是检查高低温试验箱内稳定性的重要环节
  我们将讨论泄漏检测方法。我们通常采用肥皂泡检测泄漏、水检测泄漏和充压检测泄漏三种方法。检测48小时后,可避免制冷管道泄漏。
 
  1.在水中检查泄漏。
 
  该方法常用于高低温试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等部件的检测。采用的方法是:蒸发器应充入0.8兆帕氮,冷凝器应充入1.9兆帕氮(对于热泵空调,两者都应充入1.9兆帕氮),并浸入温度为50度的水中,仔细观察是否有气泡。使用温水的目的是降低水的表面张力,因为水温越低,表面张力越大,就不能发现微小的泄漏。泄漏现场应有足够的照明,水平。观察时间不少于30秒,工件应浸泡在20厘米以下的水面上。泄漏检测部位须干燥,然后才能修复焊接。
 
  2.高低温箱手触检查漏油情况。
 
  它常用的制冷剂是R23,它与冷冻油具有一定的互溶性,当R23泄漏时,冷冻油也会渗出或滴出。利用这一特点,可以通过目视或触摸来判断该部位是否有油泄漏。如果漏水少,用手指触摸不明显,可以戴上白手套或白纸触摸可疑部位,也可以发现漏水部位。
 
  3.肥皂泡漏了。
 
  先将肥皂切成薄片,浸入温水中溶解肥皂液。在检查泄漏的过程中,用纱布擦拭被检查的部位,用干净的毛笔沾上肥皂水,均匀地涂抹在被检查的部位周围,仔细观察是否有气泡,如果有的话,说明是否有泄漏。先需要将0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)充入系统。
 
  高低温试验箱体压力灌注检漏。
 
  冷却器维修焊接后,在充入制冷剂前注入1.5兆帕氮气,关闭三通维修阀(三通阀本身不得泄漏)。如果泄漏检测在48小时内,表面压力没有降低,说明维修后制冷系统没有泄漏。如果表面压力降低,说明有泄漏,可以用皂泡检漏。

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